Компания потратила десятки миллионов долларов на модернизацию автоматизированных производственных линий и открытие новой главы в интеллектуальном производстве 

Чтобы активно откликнуться на национальную стратегию развития интеллектуального производства и повысить конкурентоспособность предприятий, в 2022 году компания инвестировала более 10 миллионов юаней в комплексную автоматизацию производственного цеха.Учитывая "высокую эффективность, энергосбережение и защиту окружающей среды" в качестве основной концепции, эта модернизация направлена на внедрение ведущих мировых автоматических формовочных станков, интеллектуальных роботизированных манипуляторов и цифровых систем управления, а также на революционный прорыв в производственном процессе за счет "замены станков".

Недавно внедренная автоматическая формовочная машина использует технологию сервоуправления с замкнутым контуром и взаимодействует с шестиосевым рычажным манипулятором, что позволяет осуществлять автоматизированное управление всем процессом от доставки сырья до доставки готовой продукции, а эффективность производства повышается более чем на 40%.Система рекуперации энергии, которой оснащено оборудование, позволяет снизить энергопотребление на 30%. В то же время полностью закрытая конструкция гарантирует отсутствие выбросов пыли и масла на протяжении всего производственного процесса и полностью соответствует стандартам системы экологического менеджмента ISO14001.

Технический директор сказал: "Это преобразование не только увеличило выход продукции до 99,2%, но и обеспечило мониторинг производственных данных в режиме реального времени через систему MES, заложив основу для последующего бережливого управления."В настоящее время новая производственная линия успешно применяется для массового производства основных продуктов, таких как нейлоновые шкивы MC. Ожидается, что это позволит сэкономить 2 миллиона юаней на затратах на рабочую силу и сократить количество летучих органических соединений (ЛОС) на 15 тонн в год, что по-настоящему обеспечит беспроигрышную экономическую и экологические преимущества.

Компания продолжит продвигать строительство цифровых заводов, планирует завершить интеллектуальную модернизацию всех производственных линий в ближайшие три года и стремиться стать эталонным предприятием в области экологически чистого производства в отрасли.